為了建立傳統金屬加工產業智慧製造典範，經濟部工業局力推水五金及手工具產業領航計畫，又稱水手計畫，由上銀科技扮演系統整合角色，帶動傳統3K產業踏上升級轉型之路。

水五金和手工具製品加工產業過去因作業環境艱困，造成嚴重缺工及經驗傳承的斷層，為了驅動改變，身為傳動控制與系統科技領先的上銀公司，在經濟部工業局水手計畫支持下協助隴鈦、勝泰、伯鑫及銳泰等4家公司進行轉型，建置高彈性智慧生產線，也著手改造「經營文化」及「人才培養」，促成產業升級轉型，成為其他傳統製造業的學習典範。

知識改變命運，上銀科技的崛起

細說水手計畫的源起，不得不先談到上銀科技的崛起與獨特的企業文化。在台灣，機械業向來被視為「黑手」產業，產品良窳跟產線現場的師傅經驗值關係較大，但上銀科技是其中的異數，公司一年到頭幫員工辦讀書會、成長營、教育訓練，鼓勵員工多讀書。

原來，上銀科技的創辦人卓永財兒時歷經赤貧卻一路刻苦求學，篤信知識可以改變命運，而他在交通銀行任職期間寫下的《外匯實務》一書，正好搭上台灣外貿黃金年代的市場需求，熱銷十萬多本，為他賺進人生第一桶金。

1982年時，出身金融業的卓永財和金屬加工業結下了不解之緣。那一年，全台灣最大的螺帽工廠三星五金因為轉投資營造業失利，發生財務危機，當時的卓永財奉主管之命，派駐三星現場，輔導該公司進行財務整頓。為期一年的整頓期間，他花了大量時間觀察工人們的動作思考改善方法。最後，他讓工廠在更換生產品項時，所需的產線調整時間，從一天大幅縮短成兩小時，用從前四分之一的員工，就創造出三倍於過去的產能，最後使這家螺帽工廠轉虧為盈。

蹲點在三星五金的經驗，給了卓永財兩項關鍵感悟：首先，業界頂尖的三星，生產螺帽的毛利率至少三成，該公司出品的螺帽成型機，就像印鈔機一樣能穩定且快速地創造收入，金屬加工零件的高毛利率令人印象深刻；另一方面，卓永財也意識到，當時台灣的機械業，從上到下依舊瀰漫著濃厚的黑手思維，老闆賺了錢就要買跑車，員工對最新技術的掌握不夠確實，假使要讓這一行繼續壯大，就需要具有管理學素養的經營者投入。

年近半百才創業，收購何豐、創立上銀

三年後，卓永財等待已久的機會，出現在生產滾珠螺桿的何豐精密。

滾珠螺桿是一項廣泛應用在精密設備的關鍵傳動零件，凡是有移動定位需求的機械，都需要用到它。傳統的傳動螺桿就像用木板拖東西，雖然拖得動，但摩擦力很大；滾珠螺桿則像是在木板下面裝上輪子，不僅拖起來輕鬆，還兼具定位精準度高、壽命較長等優點。過去，這項精密工藝技術一直掌握在美國、歐洲、日本手上，是電腦數值控制機械的「關鍵零組件」。

1980年代，全球半導體產業快速發展，帶動世界各地的工具機產業往電腦晶片主導、性能更佳的數值控制加工機（CNC，以下簡稱數控工具機）發展，台灣老牌工具機廠商連豐機械相準潮流，董事長何金海積極將滾珠螺桿的製作技術帶回台灣，讓台灣有能力生產數控工具機。翌年，台灣第一家滾珠螺桿的專業製造廠──何豐精密正式投產。

然而1984年，連豐機械發生財務危機，連帶影響子公司何豐精密。當時年近半百、一直在尋找標的的卓永財成立了大銀投資，收購何豐精密，並從廠房設計到公司文化都改變。為了讓作業環境維持在攝氏二十度的恆溫、打造利於生產滾珠螺桿這種防震需求高的精密產品，1989年卓永財創立上銀科技，在台中工業區重新買地，按照ISO 9001標準蓋出一座符合台灣天候環境的全新廠房。

卓永財還留意到，許多何豐的現場操作人員看不懂機械的說明書，於是他一口氣聘用了四名機械碩士，分別負責製造、品保、研發與業務，重新建立公司的品保制度與機台操作程序，接著又開辦了兩天一夜的全員教育訓練，把以管理和知識為核心的改革推動下去。

建立品牌形象，持續為業界留才

這段創業經過並不輕鬆，為了打入上下游廠商的供應鏈，卓永財必須在提升技術與品質之餘同時建立品牌形象，打破業界對台灣製造的輕視。他決定用國際標準營運公司，率先打出同業第一家拿到ISO 9001認證的滾珠螺桿廠名號，一步步搶下海內外訂單。同時，卓永財還積極拜會各地專家、廠商，透過併購取得技術、積極海外布局，運用先進國家的技術長處降低台灣本地加工生產成本，並讓歐洲、美國、日本三大市場的子公司能就近接單、生產，給予終端客戶更好的品牌印象。

此外，除了以高額獎金鼓勵員工申請專利，上銀科技每年還投入總營收四％到五％的成本從事研發創新。雖然公司已設有海外研發中心，但考慮到台灣本地的研發人才都被蓬勃發展的半導體業給磁吸過去，卓永財還是想方設法與各大專院校進行產學合作，並連年在海峽兩岸舉辦機械碩士博士論文獎，希望為機械周邊產業多留住高端研發人才。

「上銀主力產品是十年鑄一劍。」在卓永財眼中，機械業的知識無法速成，需要花上十年以上的功夫去歷練，「遇到困難就要自己解決，找不到設備，就自己做設備，找不到材料，就自己研究材料。」這是他的執著。